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為您講解脫模劑的選用與壓鑄質量的關系!

2020-07-27 08:18:55

脫模劑的主要作用是在模具表面形成均勻的脫模膜,使被模制品能夠被脫模。第二個功能是考慮成型零件表面的質量和樣式,模具上的刻度,清洗的可行性和涂層的可行性。其他需要考慮的因素包括:產品保質期、產品穩定性、用戶(和制造商)的健康或安全問題,以及腐蝕問題。脫模劑的基本成分包括:不同類型的蠟、樹脂、油脂、硅油。金屬壓鑄產品的脫模劑主要是一種外用脫模劑。河北(PVC)PE脫模劑生產廠家

由于水性脫模劑的組成和內容不同,初始溫度的活性成分開始堅持模具的表面,即粘度的溫度是不同的,也就是說,有效電影形成的初始溫度是不同的。實踐表明,脫模劑的種類、濃度、結晶器溫度、噴涂方法和用量直接影響壓鑄件的質量。

在總結部分專業緩釋劑生產廠家使用水性緩釋劑的經驗的基礎上,選擇和使用緩釋劑的合適方法是:

1、探索最佳稀釋率和噴霧量。

2. 為了保護模具,應使用高品質的脫模劑,并噴少量的脫模劑。

3.為了減少模具上沉積殘留物的數量,不需要含有過多石蠟的產品。

4. 應根據鑄件尺寸、壁厚、復雜程度和工藝選擇不同類型的脫模劑。

5、應注意吹除屑的過程,確保每次都將殘留的脫模劑完全去除。

6、模具溫度控制:建議打開模具300 ~ 450℃;取280 ~ 430℃;啟動噴霧釋放劑200 ~ 280℃;成膜180 ~ 350℃;吹氣流量150 ~ 300℃。

河北(PVC)PE脫模劑生產廠家

脫模劑的主要作用是在模具表面形成均勻的脫模膜,使被模制品能夠被脫模。第二個功能是考慮成型零件表面的質量和樣式,模具上的刻度,清洗的可行性和涂層的可行性。其他需要考慮的因素包括:產品保質期、產品穩定性、用戶(和制造商)的健康或安全問題,以及腐蝕問題。脫模劑的基本成分包括:不同類型的蠟、樹脂、油脂、硅油。金屬壓鑄產品的脫模劑主要是一種外用脫模劑。河北(PVC)PE脫模劑生產廠家

由于水性脫模劑的組成和內容不同,初始溫度的活性成分開始堅持模具的表面,即粘度的溫度是不同的,也就是說,有效電影形成的初始溫度是不同的。實踐表明,脫模劑的種類、濃度、結晶器溫度、噴涂方法和用量直接影響壓鑄件的質量。

在總結部分專業緩釋劑生產廠家使用水性緩釋劑的經驗的基礎上,選擇和使用緩釋劑的合適方法是:

1、探索最佳稀釋率和噴霧量。

2. 為了保護模具,應使用高品質的脫模劑,并噴少量的脫模劑。

3.為了減少模具上沉積殘留物的數量,不需要含有過多石蠟的產品。

4. 應根據鑄件尺寸、壁厚、復雜程度和工藝選擇不同類型的脫模劑。

5、應注意吹除屑的過程,確保每次都將殘留的脫模劑完全去除。

6、模具溫度控制:建議打開模具300 ~ 450℃;取280 ~ 430℃;啟動噴霧釋放劑200 ~ 280℃;成膜180 ~ 350℃;吹氣流量150 ~ 300℃。


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